Usinage par électroérosion
Usinage électroérosion et micro-électroérosion à fil
Chez STEEC nous avons développé et intégré plusieurs activités depuis la création de la structure. Il est cependant à noter que cette aventure a commencé et a vu le jour grâce l’usinage et le micro-usinage par électroérosion.
Comme son nom l’indique, la technologie d’électroérosion consiste à éroder de la matière, qui se doit d’être conductrice, à l’aide de décharges électriques.
Dans le cadre de l’électroérosion à fil, on utilise un fil, majoritairement un fil de laiton, que l’on va mettre en tension. On le fait passer soit dans la pièce ou le bloc à usiner soit à côté pour attaquer la découpe par l’extérieur. Tout ce montage est plongé dans un liquide diélectrique isolant. Quand le fil, qui est chargé, arrive presque au contact de la matière, un arc électrique va se créer et ainsi éroder la matière selon les trajets programmés. Les résidus créés par l’érosion de la pièce sont évacués par l’eau ou le liquide diélectrique.
Nous réalisons de l’usinage par électroérosion à fil de Ø0.15 à Ø0.25mm mais aussi de micro-électroérosion à fil « fin » de Ø0.05 à Ø0.10mm.
Découpe et usinage par électroérosion à fil dans le Rhône (69)
Nous réalisons des découpes de haute précision avec des fils de tailles classiques dont le diamètre peut varier de 0,15 mm à 0,25 mm dans tous types de pièces mécaniques. Tous les métaux ferreux et non ferreux conducteurs peuvent être découpés en utilisant cette technologie. Nous utilisons du fil laiton, mais pour certains de vos projets nous pouvons aussi découper avec du fil cuivre, molybdène ou bien encore tungstène.
Cette technologie d’usinage et de découpe par électroérosion à fil permet, en fonction de vos besoins, d’atteindre des précisions de l’ordre de ±2µm et un Ra pouvant descendre jusqu’à 0.2
Découpe et usinage par micro-électroérosion à fil
En plus de la découpe au fil standard, nous aimons à penser que nous nous distinguons par notre capacité à pouvoir réaliser de la micro-découpe et du micro-usinage en électroérosion à fil fin. En utilisant des fils de Ø0,10mm, Ø0,07 mm voire de Ø0,05 mm, nous sommes en mesure de pouvoir répondre à vos demandes les plus spécifiques.
Un parc machine récent pour vos projets
Pour répondre à vos attentes en termes de précision, de délai, de service et pour répondre à notre envie de vous accompagner, nous investissons continuellement dans notre parc machine.
L’électroérosion peut trouver des applications dans tous les secteurs de l’industrie et peut être utilisée dans des domaines aussi pointus et variés que le spatial, l’aéronautique, l’horlogerie, le médical, le nucléaire ou encore l’automobile.
Cependant certains de vos projets ne sont pas compatibles avec cette technologie mais n’ayez crainte, nous pourrons sûrement y répondre en fraisage, perçage, découpe laser à plat ou sur tubes ou bien encore en enfonçage!
45 ans d'expérience en usinage par électroérosion
STEEC a été fondée en 1979 et l’électroérosion à fil est le cœur historique de son activité. Ce savoir-faire accumulé depuis plus de quatre décennies se traduit par une maîtrise technique que peu de sous-traitants en France peuvent revendiquer. Nos opérateurs connaissent les comportements des matériaux, les limites des machines et les paramètres critiques qui font la différence.
Certifié ISO 9001 et ISO 13485
STEEC est certifiée ISO 9001 version 2015 pour l’ensemble de ses processus de production. Nous sommes également certifiés ISO 13485 version 2016, norme spécifique aux dispositifs médicaux. Ces deux certifications sont délivrées et auditées par Bureau Veritas. Elles garantissent la traçabilité complète de chaque pièce usinée, la rigueur de nos contrôles qualité et la fiabilité de nos délais.
Un parc de machines récent, investi en continu
Nos machines d’électroérosion à fil sont régulièrement renouvelées pour maintenir le niveau de précision et de fiabilité que nos clients attendent. Nous travaillons avec des fils de Ø0,15 mm à Ø0,25 mm pour l’électroérosion standard, et de Ø0,05 mm à Ø0,10 mm pour la micro-électroérosion. Ce parc machine dédié nous permet d’atteindre des précisions de ±2 µm et des rugosités Ra jusqu’à 0,2. Investir dans nos machines, c’est investir dans la qualité de vos pièces.
Fournisseur de grands donneurs d’ordres industriels
Airbus, Thales, Valeo, le CEA, le CNRS, B.Braun, MT Aerospace, Senior Aerospace Ermeto : ces noms figurent dans notre portefeuille clients actif. Être fournisseur de premier rang de groupes comme Airbus Defence and Space ou Thales Alenia Space implique de répondre à des cahiers des charges extrêmement stricts. Ces références ne s’obtiennent pas par hasard. Elles valident notre niveau technique, notre fiabilité et notre capacité à produire des pièces complexes en série avec une reproductibilité totale.
100% fabriqué en France, labellisé French Fab
Toutes nos pièces sont usinées dans notre atelier de Brindas, dans le Rhône (69). Aucune sous-traitance délocalisée, aucun intermédiaire opaque : vous savez exactement où et comment vos pièces sont fabriquées. STEEC est titulaire du label French Fab, qui distingue les entreprises industrielles françaises engagées dans la compétitivité et l’innovation.
questions fréquentes sur l'usinage
Comment fonctionne l'usinage par électroérosion à fil ?
L’électroérosion à fil utilise un fil conducteur mis sous tension pour éroder de la matière par décharges électriques. Le fil, généralement en laiton, est guidé selon un trajet programmé en commande numérique CNC. L’ensemble est immergé dans un liquide diélectrique qui évacue les résidus d’érosion. Aucun contact mécanique n’a lieu entre l’outil et la pièce. C’est ce qui rend ce procédé unique pour les pièces complexes et fragiles.
Quels matériaux peut-on usiner par électroérosion ?
Tous les matériaux conducteurs peuvent être usinés par électroérosion. Cela inclut les aciers, l’inox, le titane, le tungstène, le molybdène, les alliages de nickel, le cuivre et le laiton. L’électroérosion excelle là où les machines-outils classiques atteignent leurs limites : matériaux durs, trempés, fragiles ou impossibles à fixer pour une rectification. La dureté du matériau n’a aucun impact sur la qualité de la découpe.
Quelle précision atteint l'usinage par électroérosion à fil ?
Chez STEEC, l’électroérosion à fil standard atteint des précisions de l’ordre de ±2 µm. La rugosité de surface peut descendre jusqu’à Ra 0,2. Ces performances permettent la réalisation de pièces métalliques à tolérances serrées pour la mécanique de précision. C’est le procédé de référence pour les pièces complexes que le tournage-fraisage ou la rectification ne peuvent pas produire avec ce niveau d’exactitude.
Quelle différence entre l'électroérosion à fil et la micro-électroérosion à fil ?
L’électroérosion à fil standard utilise des fils de Ø0,15 mm à Ø0,25 mm. La micro-électroérosion à fil fin descend à Ø0,10 mm, Ø0,07 mm, voire Ø0,05 mm. Ce diamètre réduit permet de réaliser des pièces aux géométries extrêmement fines, des encoches de quelques centièmes de millimètre ou des rayons intérieurs impossibles à produire autrement.
STEEC est l’une des rares entreprises en France à maîtriser les deux niveaux sur un parc de machines dédié.
L'électroérosion est-elle adaptée aux prototypes et petites séries ?
Oui, c’est l’un de ses points forts. La programmation CNC permet de passer d’un prototype à des petites séries, moyennes séries ou grandes séries sans changer d’outillage. L’absence d’usure de l’outil garantit une reproductibilité parfaite entre la première et la dernière pièce usinée. La fabrication de pièces en une seule série ou en plusieurs livraisons échelonnées est possible selon vos besoins en sous-traitance.
L'électroérosion remplace-t-elle la rectification ou l'usinage CNC classique ?
Ce n’est pas un remplacement mais une complémentarité. La rectification traite les grandes surfaces planes avec de hauts débits. Le centre d’usinage CNC est plus adapté aux pièces volumiques avec de nombreux axes d’attaque. L’électroérosion intervient là où la géométrie est trop complexe, le matériau trop dur ou la tolérance trop serrée pour ces procédés. Pour l’usinage de pièces avec des formes internes fermées, des angles vifs ou des rainures très fines, elle est souvent incontournable.
Dans quels secteurs industriels utilise-t-on l'électroérosion à fil ?
L’électroérosion à fil s’applique à des secteurs exigeants où la précision est non négociable.
STEEC fournit des pièces usinées pour l’aéronautique (Airbus, MT Aerospace), le médical (implants, stents, B.Braun), le nucléaire (CEA, Mirion Technologies), l’automobile (Valeo) et la recherche (CNRS). La réalisation de pièces pour l’horlogerie, le spatial ou les outillages de précision fait également partie de nos domaines d’intervention réguliers.
Comment fonctionne la sous-traitance en électroérosion chez STEEC ?
Vous nous transmettez votre plan ou votre cahier des charges, nous étudions la faisabilité et vous soumettons un devis.
L’usinage de pièces est réalisé en France, dans notre atelier de Brindas (Rhône 69), sur un parc de machines récent et certifié. STEEC est certifié ISO 9001 et ISO 13485 pour les pièces métalliques destinées au médical.
Chaque lot de pièces usinées passe par notre contrôle qualité avant livraison, prototypes comme grandes séries.
Un besoin en usinage par électroérosion ? Contactez-nous
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